1、开炉（lú）前要检查好电气设备（bèi）、水冷却系统、感应（yīng）器（qì）铜（tóng）管等是否完好，否则禁止开炉（lú）。

2、炉膛熔损超过规定（dìng）应（yīng）及时修（xiū）补（bǔ）。严禁在熔损过深坩（gān）埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专（zhuān）人负（fù）责，送电后（hòu）严禁接触感应器和电缆。当班（bān）者不（bú）得擅自离开岗位（wèi），要注意感应（yīng）器（qì）和坩埚（guō）外部情况。

4、装料时，应检查炉（lú）料内有（yǒu）无易（yì）燃易爆等（děng）有害物品混（hún）入，如有应（yīng）及时除去，严禁冷（lěng）料和湿（shī）料直接加入钢液中，熔（róng）化液充满至上（shàng）部后严禁大（dà）块（kuài）料加（jiā）入（rù），以防结（jié）盖。

5、补（bǔ）炉和捣制坩埚（guō）时严禁铁（tiě）屑（xiè）、氧化铁混杂，捣制（zhì）坩（gān）埚必须密实（shí）。

6、浇注（zhù）场地及炉前地（dì）坑应无障（zhàng）碍物，无积水，以防钢水（shuǐ）落地（dì）爆炸（zhà）。

7、钢水不（bú）允许盛装得过满，手抬包浇注时，二（èr）人应配合一致，走路应平稳，不（bú）准急走急（jí）停（tíng），浇注后余钢（gāng）要倒（dǎo）入指定地点，严禁乱倒。

8、中（zhōng）频发（fā）电（diàn）机房内应（yīng）保持清洁，严禁（jìn）易燃易爆物品和其它杂物（wù）带进室（shì）内，室（shì）内禁止吸烟。